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堆栈职员培训课件原料ppt

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  《西游记》1-100回故事梗概与情节赏析课件(158张ppt).ppt

  1、严格验收入库物品; 2、合理安排储存场所; 3、妥善进行堆放隔潮措施; 4、控制好仓库温湿度; 5、认线、搞好仓库清洁卫生。 产品防护的基本要求 ①.氧化(五金塑胶类产品的变色等——防护: 储存在干燥、通风、散热和低温的地方); ②.锈蚀(金属及合金产品等——防护:储存在干燥、通风的地方); ③.霉烂与虫蛀(食品类、木制品、纸制品、皮革类、纺织类等——控制仓库温湿度和虫害防护)。 物料变质与防护 ①物料的物理性质——吸湿性、导热性、耐热性、透气性等; ②物料的机械性质——指物料的形态、结构在外力作用下的变化; ③物料的化学性质——化学稳定性、毒性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性等。 影响物料质变的三种内在因素 ①空气中的氧气; ②太阳光; ③温、湿度; ④微生物和仓库害虫; ⑤卫生条件和有害气体等。 影响物料质变的五种外在因素 ① 爆炸性物品; ② 氧化剂(会引起燃烧) ③ 压缩气体和液化气体; ④ 自燃物品; ⑤ 遇水燃烧物品; 危险品的十种类型 ⑥ 易燃液体; ⑦ 易燃固体; ⑧ 毒害性物品; ⑨ 腐蚀品; ⑩ 放射性物品。 ①储存地选址; ②专柜专人管理; ③警告标志; ④明确标识; 危险品储存的八注意 ⑤分区分类储存; ⑥堆放高度要求; ⑦搬运、装运控制; ⑧应急措施等。 从“现场七大浪费”中可以看出,呆废料的存在确实给企业带来很大的损失。 呆废料的管理与防治 1、资金积压的损失; 2、物料陈腐化损失; 3、变成废料的损失; 4、空间及设施的损失; 5、仓储管理费用的损失。 呆废料造成的损失 1、客户取消订单或减少订单量; 2、市场变化造成滞销; 3、安全库存量不合理; 4、设计变更或设计错误所致; 5、采购原因等。 呆料是怎样形成的? ——因果图—— 1、选用合理的库存管理模式; 2、做好盘点——账物卡一致; 3、严格控制ECN(工程变更单); 4、执行先进先出原则; 5、加强采购控制及及时汇报。 呆料的防治对策? 1、与其他厂换料; 2、退还供应商; 3、再加工其他材料; 4、报废等。 呆料如何处理? 仓库5S管理 1.仓库5S管理内容-整理(SEIRI) 整理是指将工作场所内的物品分类,并把不要的物品坚决清理掉。其目的:是为了腾出更大的空间,防止物品混用、误用,创造一个干净的工作场所。 (1)经常用。此类物品应放置在工作场所容易取到的位置,以便随物可以取到。 (2)不经常用。此类物品应贮存在专用的固定位置。 (3)不再使用的。此类物品应坚决清理。 仓库5S管理 2.仓库5S管理内容-整顿(SEITON) 整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好,并做好适当的标识,杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清,该找的东西找不到等无序现象的发生,以便使工作场所一目了然,可以有整齐明快的工作环境,减少寻找物品的时间,清除过多的积压物品。其方法: (1)对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划,如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。 (2)将物品分类摆放在上述场所,并摆放整齐。 (3)对这些物品在显著位置做好适当的标识。 仓库5S管理 3.仓库5S管理内容-清扫(SEISO) 清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净,使工作场所保持一个干净,宽敞、明亮的环境。其目的是维护生产安全,减少工业灾害,保证品质。其方法: (1)清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘。 (2)对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑,对破损的物品进行修理。 (3)对水源、噪声等污染源进行治理。 仓库5S管理 4.仓库5S管理内容-清洁(SEIKEISU) 清洁是指经常性的做整理、整顿、清扫工作,并对以上三项活动定期与不定期的监督检查。方法有: (1)5S工作责任人相关的5S责任事项。 (2)每天上下班花10-15秒钟做好5S工作 (3)经常性的自我检查与相互检查,专职定期或不定期检查。 仓库5S管理 5.仓库5S管理内容-素养(SHITSUKE) 素养是指让每个员工都养成良好的习惯,遵守规章制度,积极主动。如遵守作息时间、工作精神饱满、仪表整齐,保持环境的清洁。 供应链 仓库管理 库存查询 选择仓库 查找 物料代码 /仓位代码 1.K3库存查询 2.入库查询 供应链 仓库管理 验收入库 外购入库单-维护 输入查找条件 * 仓库管理员培训 1、仓库管理概论 2、仓库出入库管理 3、仓库管理及5S 4、K3基本操作 5、仓库安全管理 主 要 内 容 第一部分:仓库管理概论 指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制 在确保仓储安全的前提下; 使:1.库存费用 2.订货费用 3.缺货损失 --的总和降至最低。 库存管理的目标 目标 传统的观念 储存功能 保管功能 仓库的功能 现代的观念 调节供需的功能 调节货物运输能力 流通配送加工的功能 信息传递功能 产品生命周期的支持功能 仓库在现代物流作业中扮演着非常重要的角色。 随着经济的发展,物流已由少品种大批量进入多品种小批量或多批次小批量的时代。 仓库的功能 如何能成为一名合格;优秀;卓越的仓管员? 做一个:合格;优秀;卓越的仓管员 1、及时、准确维护库存管理系统,确保仓库物品的帐、卡、物三者一致,仓库物料标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰; 2、做好仓库物料的收发存管理,严格按流程要求收发物料,并及时跟踪作业物料的发送; 3、随时掌握库存状态,保证物料及时供应,充分发挥周转效率 4、定期对仓库管理区域进行清理,保持库房的整齐美观; 5、定期搞好物料的盘点工作。 仓管员的主要职责 1、熟悉仓储管理出入库流程; 2、熟悉商品知识,具有正确维护和保养商品的能力; 3、熟悉仓储设备知识,具有正确操作与保养设备的能力; 4、具备基本计算机操作能力; 5、具有仓储统计、账务处理能力。 仓管员应具备的五点素质和技能 1、认线、积极主动 对仓管员的心态要求 第二部分:仓库出入库管理 物料的收、管、发、运。 把握的原则—— 及时、准确、安全、节约。 制造型企业的仓库管理 及 时 物料入库要做到—— ①及时接运卸车;②及时清点验收; ③及时搬运入库;④及时填写货卡; ⑤及时传递单据;⑥及时录入系统。 把握的原则-1 及 时 物料管理要做到—— ①及时堆放归类,存放有序,便于收发和处理; ②及时通风防潮,确保质量完好; ③及时维护保养; ④及时结算,确保账务准确。 把握的原则-1 及 时 物料出库要做到—— ①及时备货 及时发货 及时核库 ②先进先出。 把握的原则-1 准 确 收发和管理物料要做到: 品名、规格、型号、数量、质量配套、单据号、统计报表准确等。 把握的原则-2 安 全 做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗;严格遵守操作规程和各项安全制度,搞好电源、火源、水源管理,完善消防设施等。 把握的原则-3 节 约 ①做好物料防护工作,确保物料质量完好,降低维护管理费用; ②做到物料合理堆放,提高库房利用率; ③加强库用设备的保养,提高工作效率; ④提高仓库自动化管理水平。 把握的原则-4 采购物料入库管理流程 1、生产部提前2天申报领料,严格按BOM数量一次领用完所需物料; 2、间接物料按统一的领料单格式,填写完毕后交仓库领料(提前2天且必须有物料编码可在公共文件夹《间接物料编码表》中查询),仓库根据领料单出库过账 物料超领操作 工程项目因临时需增加物料或原BOM数量不准需要超领的,授权计划部计划员修改BOM权限,由领用部门提出BOM新增申请(对BOM变更内容负责),经领用部门部长(生产部董亮亮部长、电气部丁伏徕部长、安装部郭华军部长)签字确认后,交计划部计划员(胡晋)修改投料单,计划员每周汇总纸质变更单后交设计部(詹总、徐总、李总)统一批准。 物料超领申请表/间接物料领料单 1、单证不齐; 2、数量与采购订单不符; 3、质量不符合要求; 物料入库可能出现的问题 如何处理 ? 即在发货时要认真做到: 未接单据不登帐 .未经审单不备货 .未经复核不出库 物料出库要求 “三不” 即在发货时要认线.核对实物 物料出库要求的“三核” 物料储存 物料防护 呆滞物料 5S管理 物料标识卡 一般来讲物料标识卡上应有以下一些内容: a. 物料名称 c.数量 d.规格型号 e.入库日期 ①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出; ②先进先出的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等; ③周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。 物料摆放的六条原则 ④同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置,便于分拣和查找; ⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业; ⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层;方便物料的数量控制、清点盘存(外形规则物料)。 物料摆放的六条原则(续) *

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